Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «ТИПОВАЯ ФОРМА АКТА ОСМОТРА ПОВРЕЖДЕННОГО ТРУБОПРОВОДА И ЭЛЕМЕНТА ТЕПЛОВОЙ СЕТИ». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Мероприятия по ремонту трубопроводов представляют собой комплекс мер, направленных на восстановление функционала и герметичности магистралей. Работы проводятся в рамках линии либо отдельного участка, могут включать замену или восстановление смежного оборудования.
ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ АКТА НА ОСМОТР СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ
Акт осмотра и испытания системы теплового снабжения
| Встроенные помещения жилого дома по адресу: СПЧ-65, ул. Савушкина, 140, БС-3 |
| (наименование объекта и адрес) |
Комиссия в составе представителей:
АОЗТ «Соотечественник» инженер технадзора Филиппов С. В.
(наименование организации, должность, ф.и.о)
генерального подрядчика (генсубподрядчика)
Зам. Начальника ПТО Васильченко Е. И.
ООО «Отделстрой» нач. участка Семенов П. А.
ООО «Отделстрой» начальник ОЭЖ Одинцов В. А.
произвели осмотр в натуре и проверку на тепловой эффект системы водяного (парового) отопления, выполненной
| ООО «Отделстрой» |
| (наименование монтажной организации) |
Плановый или аварийный ремонт водопровода осуществляется эксплуатирующей организацией. С целью восстановления водоснабжения производится устранение течей, установка новой запорной арматуры, прочистка существующего контура от загрязнений.
Продолжительность ремонта зависит от сложности поломки и степени повреждения магистрали. В наиболее сложных ситуациях выполняется фрагментарная замена участка.
Наряду с ремонтом водопровода может идти обслуживание канализации. Основной причиной неисправности в данных сетях являются засоры. Они скапливаются на стенках трубопровода, снижая его пропускную способность. Удаление загрязнений выполняется механическим или химическим способом. Во втором случае учитывается материал, из которого выполнены трубы.
Управляющая компания требует доступ к инженерным сетям в квартире
б) проводить проверки достоверности представленных потребителями сведений о показаниях индивидуальных, общих (квартирных), комнатных приборов учета и распределителей путем сверки их с показаниями соответствующего прибора учета на момент проверки (в случаях, когда снятие показаний таких приборов учета и распределителей осуществляют потребители).
УК заренее вывесила объявление о том, что просят в определенный день предоставить доступ к инженерным сетям ХВС, ГВС, центрального отопления, электроснабжения, иначе они обратятся в суд. В этот день Мы впустили их в квартиру для осмотра. Трубы у нас находятся в коробах из гипсокартона, доступ через окошко есть и приборы учета видны и куда какие трубы уходят. Надо присесть и посветить фонариком. На что представитель УК ответил, что не будет этого делать , ему должно и так быть видно, т. е надо открыть все трубы для осмотра целиком. Причины по которым необходимо вскрыть непонятны, ремонт не требуется, аварийной ситуации нет. Просто для осмотра. Тут же этот представитель пишет акт, якобы отказались предоставить доступю Акт этот мы не подписали, т.к. доступ был предоставлен. Теперь УК присылает письмо заказное, с предписанием в определенный день предоставить доступ для осмотра инженерных сетей, в противном случае, опять же угрожают судом. Приложили акт в котором указано, что трубя в коробах, доступа нет, акт подписывать собственники отказались. Подскажите, какие для нас последствия могут быть, как нам вести себя, реально ли чего-то УК может добиться в суде?
Рекомендуем прочесть: Документы для регистрации права перехода собственности на земельный участок
Оставить комментарий к документу
Считаете документ неправильным? Оставьте комментарий, и мы исправим недостатки. Без комментария оценка не будет учтена!
Спасибо, ваша оценка учтена. От вашей активности качество документов будет расти.
| Здесь вы можете оставить комментарий к документу «Акт об отказе предоставить допуск к общему имуществу многоквартирного дома для проведения ремонтных работ по замене стояков горячего и холодного водоснабжения», а также задать вопросы
, связанные с ним. Если вы хотите оставить комментарий с оценкой , то вам необходимо оценить документ вверху страницы Ответ для |
“”Wr0 ™»»™ «™* муниципального Мото, МО ГП г. Боро. ск Машам ЕЛ, такого „нжотр, С, шп. В. В., ПТО ООО, КЭСК„ Травянки* ВВ. про™*» «аар ronn^ . г. Бор„,ск, „ „л „ ВНИИфм
Краткая характеристика тепловой сети:
- срок эксплуатации с 1968 года; трубопроводы стальные, изоляция минеральная вата, рубероид; диаметр труб — 50-219 мм; протяженность тепловых сетей в двухтрубном исполнении — 1693,5 п. м.; количество тепловых камер -13 шт.; запорная арматура диаметром 50-200 мм в количестве — 56 шт.;
Подземные участки трубопроводов осматривались методом шурфовки в нескольких местах, надземные участки и тепловые камеры методом визуального осмотра. т
В результате осмотра установлено:
- изоляция теплотрассы подземной прокладки повреждена во многих местах и пришла в негодность; металл трубопровода покрыт коррозией с образованием «свищей»; запорная арматура не поддаётся регулировке, не держит теплоноситель и ремонту не подлежит.
2.2.1 . Для коррозии наружной поверхности трубопроводов характерно распространение площади повреждения на значительную поверхность — 0,5 — 1,5 м и более по длине трубы.
Распространение коррозии по периметру трубы определяется причиной увлажнения наружной поверхности трубы (капель сверху, подтапливание и т.п.).
2.2.2 . Поверхность трубы, подвергнувшейся коррозии, покрыта пленкой продуктов коррозии, которая имеет слоистое строение. Эти слои слабо сцеплены друг с другом и с металлом и достаточно легко отслаиваются.
Под нижнем слоем продуктов коррозии поверхность бугристая (рисунок I).
2.2.3 . Основным признаком коррозии, начинающейся на наружной поверхности, является утонение кромки разрыва и окружающей кромку поверхности трубы до 0,5 — 1 мм (рис. 2 а). На трубопроводе также могут присутствовать повреждения металла от коррозии на внутренней поверхности, но язвы от внутренней коррозия не совпадают с линией разрыва металла (рисунок 1 ).
2.2.4 . При воздействии блуждающих токов на наружной поверхности могут образовываться свищи с гладкими стенками и кратером, обращенным наружу (рисунок 2 б), обычно свободным от продуктов коррозии.
Акт обследования труб отопления 2021 год
Если документ «Акт об отказе предоставить допуск к общему имуществу многоквартирного дома для проведения ремонтных работ по замене стояков горячего и холодного водоснабжения» оказался для вас полезным, просим вас оставить отзыв о нём.
Запомните всего 2 слова:
Договор-Юрист
И добавьте Договор-Юрист.Ру в закладки (Ctrl+D).
Он Вам ещё пригодится!
Утвержден постановлением Минэнерго, Минжилкомхоза от 10. 02. 2006 N 9/2 Трудовой договор определяет взаимоотношения работодателя и сотрудника. От того, насколько досконально будут учтены условия взаимоотношения сторон, его заключивших, зависит соблюдение сторонами прав и обязательств, им предусмотренных.
Как грамотно составить договор займа Ни для кого не секрет, что юридически грамотный подход к составлению договора или контракта является гарантией успешности сделки, ее прозрачности и безопасности для контрагентов.
Правоотношения в сфере найма не исключение. Гарантия успешного получения товаров – правильно составленный договор поставки В процессе хозяйственной деятельности многих фирм наиболее часто используется договор поставки. Казалось бы, этот простой, по своей сути, документ должен быть абсолютно понятным и однозначным.
– документ, без которого нельзя ввести помещение в эксплуатацию (вместе с содержащимся в нем оборудованием).
В нем указываются основные данные, а также устанавливается, соответствуют ли котлы указанным характеристикам или нет. Документ достаточно сложен, включает в себя множество пунктов.
Он заполняется как минимум в присутствии должностного лица территориального органа Ростехнадзора.
Лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок: от заказчика назначен приказом N который прошел проверку знаний ПТЭ ТЭ и ПТБ ТУ и ТС (протокол N от подрядчика назначен приказом N который прошел проверку знаний ПТЭ ТЭ и ПТБ ТУ и ТС (протокол N 8. 3. Достаточность по количеству и квалификации теплотехнического персонала 8. 4.
Наличие технической документации (да, нет): технический паспорт на тепловые сети технический паспорт на тепловую (теплопотребляющую) энергоустановку утвержденной принципиальной тепловой схемы инструкции по эксплуатации списки лиц, имеющих право выдачи нарядов, оперативных 8. 5. Наличие технологической документации 8. 6. Наличие технологической оснастки и инструмента для эксплуатации тепловой 8. 7.
Состояние защитных средств, их достаточность 8. 8.
Акт осмотра сантехники
Данный документ составляется специальной комиссией специалистов по сантехническому оборудованию и содержит следующие сведения:
К характеристикам оборудования относятся диаметр и материал труб и вентилей, срок эксплуатации, конструкционные особенности и т. д. При осмотре может производиться измерение давления воды, толщины стенок труб, вскрытие заглушек, перекрытие воды по стояку и другие манипуляции.
В заключение комиссия дает ответы на следующий перечень вопросов:
В конце заключения комиссии каждый участник осмотра вправе потребовать записи своего особого мнения по поводу состояния сантехники.
Акты осмотра и приема выполненных работ позволяют не только подтвердить наличие повреждений сантехники и проконтролировать расходование средств УК, но и снизить оплату по нормативу при отсутствии приборов учета. Чтобы избежать непринятия акта в органах обращения, он должен быть составлен в присутствии двух свидетелей и содержать их личные подписи и данные паспорта.
Обследование трубопровода системы горячего водоснабжения
«5. В состав общего имущества включаются внутридомовые инженерные системы холодного и горячего водоснабжения и газоснабжения, состоящие из стояков, ответвлений от стояков до первого отключающего устройства, расположенного на ответвлениях от стояков, указанных отключающих устройств, коллективных (общедомовых) приборов учета холодной и горячей воды, первых запорно-регулировочных кранов на отводах внутриквартирной разводки от стояков, а также механического, электрического, санитарно-технического и иного оборудования, расположенного на этих сетях.
Рекомендуем прочесть: Непосредственный Способ Управления Многоквартирным Домом Жк Рф
1.Брак, допущенный при изготовлении трубы или запорно-регулировочного крана, смонтированных на данном участке трубопровода. Данный участок трубопровода эксплуатировался в течении длительного периода времени (более 10 лет) без каких-либо аварийных ситуациях, что может свидетельствовать об отсутствии брака при изготовлении трубы либо вентиля. В результате внешнего осмотра аварийного участка врезки трубопровода ГВС и запорно-регулировочного крана (вентиля), дефектов и повреждений, относимых к заводскому браку при изготовлении изделий, не зафиксировано. Таким образом, первая вероятная причина разрыва трубы общедомовой системы горячего водоснабжения, а именно брак, допущенный при изготовлении трубы или запорно-регулировочного крана (вентиля), не может рассматриваться как возможная причина аварии.
“”Wr0 ™»»™ «™* муниципального Мото, МО ГП г. Боро. ск Машам ЕЛ, такого „нжотр, С, шп. В. В., ПТО ООО, КЭСК„ Травянки* ВВ. про™*» «аар ronn^ . г. Бор„,ск, „ „л „ ВНИИфм
Краткая характеристика тепловой сети:
- срок эксплуатации с 1968 года; трубопроводы стальные, изоляция минеральная вата, рубероид; диаметр труб — 50-219 мм; протяженность тепловых сетей в двухтрубном исполнении — 1693,5 п. м.; количество тепловых камер -13 шт.; запорная арматура диаметром 50-200 мм в количестве — 56 шт.;
Подземные участки трубопроводов осматривались методом шурфовки в нескольких местах, надземные участки и тепловые камеры методом визуального осмотра. т
В результате осмотра установлено:
- изоляция теплотрассы подземной прокладки повреждена во многих местах и пришла в негодность; металл трубопровода покрыт коррозией с образованием «свищей»; запорная арматура не поддаётся регулировке, не держит теплоноситель и ремонту не подлежит.
Акт осмотра теплотрассы подлежащей замене
Порядок действий потребителя
при подготовке тепловых сетей, теплопотребляющего оборудования к отопительному сезону 2021-2022 г.г.
1. До опрессовки и промывки тепловых сетей, систем теплопотребления и теплоиспользующих установок произвести их профилактический (капитальный) ремонт.
Установить на вводе тепловых сетей в тепловой пункт стальную запорную арматуру. Произвести ревизию, ремонт или замену запорной арматуры.
Опрессовка и промывка до выполнения вышеуказанных работ приниматься не будет (п.9.2.9; 9.2.12 -ПТЭ ТЭ).
2. Выполнить гидравлическую опрессовку (п.6.2.11; 6.2.12, 9.2.12, 9.2.13, 9.1.59 ПТЭТЭ):
*наружных трубопроводов отопления давлением Ризб=12,0 кгс/см 2 ;
*водоводяных подогревателей давлением Ризб=10,0 кгс/см 2 ;
*вентиляционных установок давлением Ризб=12,0 кгс/см 2 (или согласно паспорта на ВУ);
*систем отопления с чугунными отопительными приборами давлением Ризб=6,0 кгс/см 2 ;
*систем панельного и конвекторного отопления давлением Ризб=10,0 кгс/см 2 ;
*теплового узла давлением Ризб=10,0 кгс/см 2 ;
Применяемые манометры должны соответствовать требования п.2.9.11-2.9.13; 9.2.13 ПТЭТЭ.
Результаты проведенных работ предъявить представителям отдела теплоинспекции АО «Волгаэнергосбыт», вызов представителя по телефону, указанному в примечании.
3. Выполнить гидропневматическую промывку внутренних систем теплопотребления (п.9.2.9, 9.2.10 ПТЭТЭ).
4. Укомплектовать узлы управления (тепловые вводы) исправными контрольно-измерительными приборами. Применяемые КИП должны соответствовать требованиям п.2.9, 2.9.11-2.9.13 ПТЭТЭ.
5. При неисправности средств автоматического регулирования произвести обязательную установку расчетных дроссельных устройств на системы теплопотребления.
Вентиляционные установки должны быть оборудованы автоматической блокировкой, ограничивающей расход теплоносителя при отключении вентилятора.
6. Проверка приборов учета тепловой энергии будет осуществляться одновременно с предъявлением работ по подготовке к отопительному сезону.
7. Рекомендуем выполнить до начала отопительного сезона поверку оборудования узла учета тепловой энергии, срок поверки которого истекает в период предстоящего отопительного сезона.
8. Очистить гильзы под термометры, залить их машинным маслом. Гильзы под термометры должны быть врезаны (п. 2.9.14 ПТЭТЭ).
· на обратных теплопроводах после каждой системы теплопотребления или теплоиспользующей установки и на обратном теплопроводе, теплосети;
· на подающем теплопроводе – на вводе, перед элеватором и после элеватора.
9. Выполнить антикоррозийное покрытие, тепловую изоляции и покровный слой на трубопроводах и теплопотребляющих установках систем с приведением величин потерь в тепловых сетях в соответствие с нормативными значениями. Нанести маркировочные надписи (п.6.1.31; 9.1.40; 9.3.7; 9.5.4 ПТЭТЭ).
10. Очистить технические подвалы зданий и тепловые камеры от мусора, ила, воды (п.6.1.36 ПТЭТЭ).
11. Восстановить узел герметизации ввода теплотрассы в здание. Экземпляр акта проверки состояния узла герметизации ввода теплотрассы в здание должен быть приложен к Акту готовности (см. приложение )
12. Установить сужающие устройства. Подготовить место для опломбировки сужающих устройств, в местах установки сужающих устройств просверлить отверстия в болтах для последующего опломбирования. Размеры диаметров сужающих устройства выдаются теплосетевыми организациями не позднее 2-х недельного срока по окончании отопительного сезона. Теплосетевые организации: ООО «Теплосети» конт. тел. 243-01-94, ООО «Генерации тепла» конт. тел. 243-01-93 (диспетчерская).
Результаты проведенных работ предъявить представителям теплосетевых организаций, вызов представителя по телефону, указанному в примечании. Работа по установке сужающих устройств производится под контролем представителя ООО «Теплосети» / ООО «Генерации тепла». Перед установкой сопла представитель ООО «Теплосети» / ООО «Генерации тепла» замеряет его выходное отверстие, затем после установки сопла ставит пломбу и делает отметку в акте готовности. Акт составляется в 3-х экземплярах.
Ответственность за сохранность пломбы и расчетного дроссельного устройства несет Потребитель.
13. Обеспечить наличие документов: паспорт тепловой энергоустановки, тепловую схему ТП, эксплуатационную схему тепловых сетей с нанесением запорной, регулирующей арматуры и её нумерации, инструкцию по обслуживанию теплопотребляющего оборудования, обеспечить соответствие их действительности (п.11.5 ПТЭТЭ).
14. Системы теплопотребления держать заполненными водой. Перед включением их в эксплуатацию системы должны быть полностью опорожнены от водопроводной воды, которой производилась опрессовка, и заполнены сетевой водой.
15. Перед началом отопительного сезона демонтировать перемычку между трубопроводами систем теплоснабжения и водопровода. Соединение дренажных выпусков с канализацией должно выполняться с видимым разрывом.
16. Грязевики (фильтры), установленные в тепловых узлах, вскрыть, очистить от грязи. Экземпляр акта осмотра (проверки) грязевика (фильтров) должен быть приложен к Акту готовности.
17. Обеспечить(наладить) постоянное (дежурное) освещение в помещении теплового пункта (узла) и свободный доступ только лицам энергоснабжающей и эксплуатирующей организаций (п.6.1.36 ПТЭТЭ).
18. Устранить замечания, выявленные в результате контрольных проверок и комиссионных обследований, работы и эксплуатации систем теплопотребления в прошедшем отопительном сезоне. (п.11.1 ПТЭ ТЭ).
19. В соответствии с п.2.1.2, 2.1.3, 2.2.1, 2.3.1, 2.3.20 ПТЭ ТЭ назначить приказом по предприятию лицо ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию теплопотребляющих установок (а также его заместителя), прошедшего проверку знаний (не реже 1 раза в год) в органах Ростехнадзора.
Подготовить и утвердить техническим руководителем организации список лиц, имеющих право ведения оперативных переговоров с энергоснабжающей и теплосетевой организацией (необходимо указать фамилию имя отчество контактный телефон).
20. Работы по подготовке объекта к отопительному сезону выполняются (предъявляются) ответственным представителем потребителя, назначенный приказом по организации (предприятию) с действующим удостоверением выданным в органах Ростехнадзора.
21. В срок до 22 апреля текущего года предоставить в департамент энергоинспекции отдел теплоинспекции АО «Волгаэнергосбыт» графики подготовки систем теплопотребления на предстоящий отопительный сезон (п.6.2.63, 11.2 ПТЭТЭ).
22. Работы по подготовке к предстоящему отопительному сезону и оформление Акта готовности, выполнить до 15 сентября т.г.
23. Включение в работу систем теплопотребления производится при отсутствии задолженности за ранее отпущенную тепловую энергию, и при условии:
*наличие подписанного всеми сторонами Акта разграничения эксплуатационной ответственности сторон;
*выполнение всех пунктов настоящего Предписания;
*получения утвержденного Акта готовности на систему теплопотребления;
*наличия предварительно переданной письменно потребителем и согласованной заявки на включение (заявка на пуск теплоносителя прикладывается к Акту готовности ).
*заявка должна быть оформлена на фирменном бланке организации с подписью руководителя с указанием: номера договора, адреса объекта, даты пуска, телефона и ФИО ответственного лица.
24. Включение в работу систем теплопотребления без утвержденного Акта границ эксплуатационной ответственности, без утвержденного Акта готовности и согласованной заявки на ее включение будет считаться самовольным пуском.
1. Вызов представителя теплосетевой организации ООО «Теплосети»/ ООО «Генерации тепла». производится минимум за 3 рабочих дня до момента готовности предъявления Потребителем установки расчетного сужающего устройства
(с 8-00 до 17-00 (16-00-пятница), с 12-00 до 12-48 обеденный перерыв) по телефону:
89503518944 Николаев Алексей Викторович
мастер СН СТС (ТСР Соцгород, ТСР Юго-запад)
89200014037 Фехретдинов Марсель Равильевич,
мастер СН СТС (ТСР Северный, ТСР Ленинский).
ООО «Генерации тепла» конт. тел. 243-01-93 (диспетчерская).
1.1. Периодическое техническое освидетельствование трубопроводов тепловых сетей проводится в целях проверки технического состояния трубопроводов, соответствия их требованиям Правил и определения возможности их дальнейшей эксплуатации в соответствии . Термины и определения см. в приложении 1.
1.3. При определении категории и группы трубопровода за рабочие параметры транспортируемой среды для подающих и обратных трубопроводов водяных тепловых сетей должны приниматься наибольшее возможное давление и максимальная температура воды в подающем трубопроводе с учетом работы насосных подстанций на трассе и рельефа местности.
Для трубопроводов паровых тепловых сетей за рабочие параметры следует принимать параметры, указанные в п.1.1.4, в, г Правил .
1.4. Категория трубопровода, определяемая по рабочим параметрам транспортируемой среды на входе в него (при отсутствии на нем устройств, изменяющих эти параметры), относится ко всему трубопроводу независимо от его протяженности и должна быть указана в проектной документации и паспорте трубопровода.
1.5. Трубопроводы тепловых сетей, на которые распространяются Правила *, в процессе эксплуатации должны подвергаться следующим видам технического освидетельствования: наружному осмотру и гидравлическому испытанию.
* Правила (п.1.1.1) «…устанавливают требования к проектированию, конструкции, материалам, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации трубопроводов, транспортирующих водяной пар с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см) или горячую воду с температурой свыше 115 °С».
Правила (п.1.1.2) не распространяются на «д) трубопроводы I категории с наружным диаметром менее 51 мм и трубопроводы II, III и IV категорий с наружным диаметром менее 76 мм; + к) трубопроводы, изготовленные из неметаллических материалов».
1.6. Наружный осмотр трубопроводов тепловых сетей при техническом освидетельствовании может производиться без снятия изоляции или со снятием изоляции.
Наружный осмотр трубопроводов, производимый без снятия изоляции, имеет целью проверку: отсутствия видимой течи из трубопровода и защемления трубопровода в компенсаторах, в местах прохода трубопровода через стенки камер, площадки и т.п.; состояния подвижных и неподвижных опор.
Наружный осмотр трубопроводов, производимый со снятием изоляции, имеет целью выявление изменений формы трубопровода, поверхностных дефектов в основном металле трубопровода и сварных соединениях, образовавшихся в процессе эксплуатации (трещин всех видов и направлений, коррозионного износа поверхностей и др.), и должен включать визуальный и измерительный контроль. Решение о необходимости снятия изоляции и проведения измерительного контроля, а также его объемах может приниматься инспектором Госгортехнадзора России, специалистом организации, имеющей разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России на проведение технического освидетельствования трубопроводов, или лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода.
1.7. Техническое освидетельствование трубопроводов тепловых сетей должно производиться лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов, в следующие сроки :
наружный осмотр трубопроводов всех категорий в процессе работы — не реже одного раза в год;
наружный осмотр и гидравлическое испытание трубопроводов, не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора России* , — перед пуском в эксплуатацию после монтажа, ремонта, связанного со сваркой, а также при пуске трубопроводов после нахождения их в состоянии консервации свыше двух лет.
* Правила (п.5.1.2) устанавливают, что: «Трубопроводы I категории с условным проходом более 70 мм, трубопроводы II и III категорий с условным проходом более 100 мм, а также трубопроводы IV категории, расположенные в пределах зданий тепловых электростанций и котельных, с условным проходом более 100 мм должны быть зарегистрированы до пуска в работу в органах Госгортехнадзора России. Другие трубопроводы, на которые распространяются настоящие Правила, подлежат регистрации на предприятии (организации), являющемся владельцем трубопровода».
1.8. Зарегистрированные в органах Госгортехнадзора России трубопроводы тепловых сетей должны подвергаться:
наружному осмотру и гидравлическому испытанию перед пуском вновь смонтированного трубопровода (наружный осмотр в этом случае должен производиться до нанесения изоляции и должен включать визуальный и измерительный контроль), после ремонта трубопровода, связанного со сваркой, а также при пуске трубопровода после нахождения в состоянии консервации свыше двух лет (проводится инспектором Госгортехнадзора России);
наружному осмотру не реже одного раза в три года (проводится специалистом организации, имеющей разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России на проведение технического освидетельствования трубопроводов пара и горячей воды).
1.9. Ежегодный наружный осмотр в процессе работы трубопроводов тепловых сетей, проложенных в доступных для осмотра местах (при надземной прокладке, а также в коллекторах, тоннелях, проходных каналах, щитовых проходках), должен производиться без снятия изоляции. В случае выявления течи или парения трубопровода, разрушения изоляции, нерасчетных смещений трубопровода должно быть произведено снятие изоляции, а трубопровод должен быть подвергнут наружному осмотру, включающему визуальный и (по решению лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода) измерительный контроль.
1.10. Ежегодный наружный осмотр в процессе работы трубопроводов тепловых сетей в недоступных для осмотра местах (при прокладке в непроходных каналах, бесканальной прокладке) должен осуществляться путем осмотра трубопроводов в пределах камер и смотровых колодцев без снятия изоляции. Наружный осмотр таких трубопроводов, включающий визуальный и (по решению лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода) измерительный контроль, с вскрытием грунта и снятием изоляции должен производиться при обнаружении течи или парения из трубопровода, нерасчетных смещений трубопровода, разрушения или увлажнения изоляции и т.п. Для обнаружения дефектов трубопроводов косвенными методами должны использоваться современные методы неразрушающего контроля состояния трубопроводов тепловых сетей : инфракрасная техника, акустические и ультразвуковые течеискатели, методы корреляции*, акустической эмиссии** и др.
* Метод корреляции (корреляция — «взаимосвязь») основан на определении разницы во времени поступления акустического сигнала, вызываемого утечкой воды из трубопровода, к двум точкам измерения. Коррелятор рассчитывает расстояние между местом утечки и одной из точек измерения и показывает его в графическом или цифровом (в метрах) виде.
** Метод акустической эмиссии основан на регистрации и анализе акустических сигналов, сопровождающих зарождение и развитие микро- и макродефектов контролируемого трубопровода под воздействием различного вида нагрузок.
1.11. Для подземных трубопроводов тепловых сетей, проложенных с использованием изоляционных конструкций высокой заводской готовности (например, трубопроводов с изоляцией из пенополиуретана и трубой-оболочкой из полиэтилена высокой плотности, оборудованных системой оперативного дистанционного контроля — ОДК, сигнализирующей о повреждениях и наличии влаги в изоляции, а также трубопроводов с другими видами теплоизоляционных конструкций, не уступающими указанной выше конструкции по эксплуатационным свойствам), для которых завод-изготовитель и строительно-монтажная организация, выполняющая укладку изолированных труб и заделку стыковых соединений, гарантируют герметичность изоляционной конструкции, ежегодный наружный осмотр в процессе работы может не производиться. В этом случае в процессе работы должно вестись непрерывное наблюдение за показаниями датчиков системы ОДК. Наружный осмотр таких трубопроводов с вскрытием грунта и снятием изоляции, включающий визуальный и измерительный контроль, должен производиться только при получении сигналов датчиков, указывающих на нарушение нормальной работы изоляционной конструкции на отдельных участках трубопроводов (увлажнение и др.).
1.12. Наружный осмотр трубопроводов в процессе работы, включающий визуальный и измерительный контроль, должен производиться в соответствии с .
5.1. Визуальный контроль основного металла трубопровода тепловой сети и сварных соединений на стадии периодического технического освидетельствования должен выполняться в целях подтверждения отсутствия поверхностных повреждений, вызванных условиями эксплуатации трубопровода.
Измерительный контроль основного металла трубопровода тепловой сети и сварных соединений на стадии периодического технического освидетельствования должен выполняться в целях подтверждения допустимости повреждений основного металла трубопровода и сварных соединений, выявленных при визуальном контроле, а также соответствия геометрических размеров трубопровода и сварных соединений требованиям рабочих чертежей, технических условий, стандартов и паспортов .
5.2. При проведении наружного осмотра трубопровода тепловой сети должно быть проверено:
соответствие исполнительной схемы, приведенной в паспорте трубопровода, фактическому состоянию контролируемого трубопровода;
наличие и соответствие типов опор трубопровода монтажно-сборочному чертежу, их исправность; на схеме должны быть указаны расстояния между точками крепления опор к трубопроводу и ближайшими сварными швами или гибами;
отсутствие защемлений трубопровода при проходах через стенки камер, вблизи колонн и ферм каркасов;
наличие и исправность дренажей;
состояние изоляции;
5.4. При визуальном и измерительном контроле, проводимом при наружном осмотре трубопроводов тепловых сетей в ходе технического освидетельствования, должны выявляться изменения формы трубопроводов, а также поверхностные дефекты в основном металле трубопроводов и сварных соединениях, образовавшиеся в процессе эксплуатации (коррозионный износ поверхностей, трещины всех видов и направлений, деформация трубопроводов и др.).
5.5. Перед проведением визуального и измерительного контроля поверхность трубопровода или сварного соединения в зоне контроля должна быть зачищена до чистого металла от продуктов коррозии, окалины, грязи, краски, брызг расплавленного металла и других загрязнений, препятствующих проведению контроля.
5.6. Визуальный и измерительный контроль состояния металла труб и сварных соединений при периодическом техническом освидетельствовании трубопроводов тепловых сетей согласно должен выполняться в соответствии с «Технологическими картами визуального и измерительного контроля при наружном осмотре трубопровода тепловой сети» (приложение 2), которые должны разрабатываться в составе «Программы периодического технического освидетельствования трубопроводов тепловых сетей» , которая должна разрабатываться организацией (предприятием) — владелицей трубопровода, эксплуатирующей трубопроводы тепловых сетей, или специальной организацией, имеющей соответствующую лицензию, выданную Госгортехнадзором России. В технологических картах должны указываться места проведения контроля на конкретном трубопроводе, схемы контроля, средства измерения контролируемого параметра, нормы оценки качества, бланки фиксации результатов контроля измерения .
5.7. Визуальный контроль, как правило, должен выполняться невооруженным глазом или с помощью лупы.
5.8. Визуальный и измерительный контроль при наружном осмотре трубопровода должен выполняться до проведения контроля трубопровода (и сварных соединений) другими методами неразрушающего контроля магнитопорошковой дефектоскопии (до гидравлического испытания, до ультразвукового контроля и др.). Все измерения должны производиться после визуального контроля или параллельно с ним.
5.9. При доступности для осмотра визуальный и измерительный контроль трубопровода тепловой сети (и сварных соединений на нем) должен выполняться как с наружной, так и с внутренней стороны.
Осмотр трубопровода тепловой сети с внутренней стороны должен производиться при ремонтных работах на трубопроводе (замене участков трубопровода, разборке фланцевых соединений, изменении трассировки трубопроводов и т.п.).
5.10. При визуальном контроле состояния основного металла трубопровода тепловой сети и сварных соединений должно быть проверено отсутствие:
механических повреждений основного металла трубопровода и наплавленного металла сварных соединений;
трещин и других поверхностных дефектов, образовавшихся в процессе эксплуатации;
коррозионных повреждений поверхностей металла трубопровода и сварных соединений (коррозионного износа);
деформированных участков трубопровода (коробления, провисания и других отклонений от первоначальной формы).
5.11. При измерительном контроле состояния основного металла трубопровода тепловой сети и сварных соединений должны быть определены:
размеры механических повреждений основного металла трубопровода и сварных соединений, в том числе длина, ширина и глубина вмятин, выпучин и др.;
овальность цилиндрических элементов, в том числе гибов труб, прямолинейность (прогиб) образующей трубопровода;
фактическая толщина стенки трубопровода, глубина коррозионных повреждений и язв, размеры зон коррозионных повреждений.
5.12. Измерения фактической толщины стенки трубопровода должны выполняться ультразвуковым методом, по предварительно размеченным точкам.
Для измерений должны использоваться ультразвуковые толщиномеры, отвечающие требованиям ГОСТ 28702-90 .
5.13. Участки трубопровода, на которых при осмотре были обнаружены коррозионные разрушения металла, в процессе дальнейшей эксплуатации должны подвергаться дополнительному визуальному и измерительному контролю, периодичность и объем которого должен определяться лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода. При этом должны быть приняты необходимые меры к выявлению причин, вызывающих коррозию металла, и их устранению .
5.14. Недопустимые поверхностные дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле, должны быть исправлены до проведения контроля другими неразрушающими методами (если таковой проводится) .
5.15. Оценка результатов визуального и измерительного контроля состояния металла труб и сварных соединений при техническом освидетельствовании трубопроводов тепловых сетей должна производиться в соответствии с нормами, приведенными в Правилах и других НТД.
Нормы оценки качества при визуальном и измерительном контроле должны приводиться в производственно-контрольной документации на визуальный и измерительный контроль конкретных трубопроводов.
5.16. Для трубопроводов тепловых сетей оценка результатов измерительного контроля должна приниматься по доле уменьшения первоначальной (расчетной) толщины стенки .
Участки трубопровода, на которых при измерительном контроле выявлены уменьшения первоначальной (расчетной) толщины стенки трубопровода на 20% и более, подлежат замене. Для принятия решения о замене лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода, должно выполнить поверочный расчет на прочность того участка трубопровода, где обнаружено утонение стенки, с учетом требований п.2.1.2 Правил .
5.17. Результаты визуального и измерительного контроля внутренней поверхности трубопроводов тепловых сетей должны оцениваться с учетом интенсивности процесса внутренней коррозии (табл.2), определяемой по установленным в тепловых сетях «индикаторам внутренней коррозии». В основу табл.2 положена скорость (проницаемость) коррозии (мм/год) , .
Таблица 2
Оценка интенсивности внутренней коррозии
Определение значения следует производить путем сопоставления данных по скорости (проницаемости) коррозии, полученных при текущих измерениях, с данными предыдущего измерительного контроля с учетом времени, прошедшего между предыдущими и текущими измерениями. Методика определения значения приведена в .
Интенсивность коррозии, соответствующая 1-й группе, считается безопасной.
При интенсивности коррозии, соответствующей 2-й группе, должны быть проанализированы причины коррозии и выработаны мероприятия по их устранению.
При интенсивности коррозии, соответствующей 3-й и 4-й группам, эксплуатация трубопровода должна быть запрещена до устранения причин, вызывающих интенсивную внутреннюю коррозию. Решение о запрещении дальнейшей эксплуатации трубопровода принимается лицом, производившим освидетельствование трубопровода.
5.18. Оценка качества сварных соединений трубопроводов тепловых сетей должна осуществляться в соответствии с , , и .
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
| Термин | Определение, НТД |
| Владелица трубопровода | Организация (предприятие), на балансе которой находится трубопровод и администрация которой несет юридическую и уголовную ответственность за безопасную его эксплуатацию |
| Дефект | Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям , |
| Долговечность | Свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта |
| Допустимая толщина стенки | Толщина стенки, при которой возможна работа детали на расчетных параметрах в течение расчетного ресурса; она является критерием для определения достаточных значений фактической толщины стенки |
| Контроль технического состояния (контроль) | Проверка соответствия значений параметров объекта требованиям технической документации и определение на этой основе одного из заданных видов технического состояния в данный момент времени.
Примечание. Видами технического состояния являются, например, исправное, работоспособное, неисправное, неработоспособное и т.п. в зависимости от значений параметров в данный момент времени |
| Критерий предельного состояния | Признак (совокупность признаков) предельного состояния объекта, установленный нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документацией |
| Надежность | Свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, хранения и транспортирования.
Примечание. Надежность является комплексным свойством, которое в зависимости от назначения объекта и условий его применения может включать безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость или определенные сочетания этих свойств |
| Назначенный ресурс | Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния |
| Назначенный срок службы | Календарная продолжительность эксплуатации, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния |
| Наработка | Продолжительность или объем работы объекта
Примечание. Наработка может быть как непрерывной величиной (продолжительность работы в часах, километраж пробега и т.п.), так и целочисленной величиной (число рабочих циклов, запусков и т.п.) |
| Неподвижная опора | Опора, фиксирующая отдельные точки трубопровода и воспринимающая усилия, возникающие в нем вследствие температурных деформаций и внутреннего давления , |
| Несплошность сварного соединения | Обобщенное наименование всех нарушений сплошности и формы сварного соединения (трещины, непровара, несплавления, включения и др.) |
| Основной металл | Металл деталей, соединяемых сваркой |
| Остаточный ресурс | Суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состояние
Примечание. Аналогично вводятся понятия остаточной наработки до отказа, остаточного срока службы и остаточного срока хранения |
| Отказ | Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта |
| Повреждение | Событие, заключающееся в нарушении исправного состояния объекта при сохранении работоспособного состояния |
| Подвижная опора | Опора, воспринимающая массу трубопровода и обеспечивающая ему свободное перемещение при температурных деформациях , |
| Предельное состояние | Состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно |
| Пробное давление | Избыточное давление, при котором должно производиться гидравлическое испытание трубопровода или его фасонной части (детали) на прочность и плотность |
| Рабочее давление в элементе трубопровода | Максимальное избыточное давление на входе в элемент трубопровода, определяемое по рабочему давлению трубопровода с учетом сопротивления и гидростатического давления |
| Рабочие параметры транспортируемой среды | Для подающих и обратных трубопроводов водяных тепловых сетей — наибольшее возможное давление и максимальная температура воды в подающем трубопроводе с учетом работы насосных подстанций на трассе и рельефа местности .
Для трубопроводов паровых тепловых сетей — параметры, указанные в п.1.1.4, в, г |
| Разрешенное давление | Максимально допустимое избыточное давление в трубопроводе или его фасонной детали, установленное по результатам технического освидетельствования или контрольного расчета на прочность |
| Расчетная температура среды | Максимальная температура горячей воды или пара в трубопроводе или его фасонной детали |
| Расчетная толщина стенки | Толщина стенки, теоретически необходимая для обеспечения прочности детали при воздействии внутреннего или наружного давления |
| Расчетное давление | Максимальное избыточное давление в расчетной детали, на которое производится расчет на прочность при обосновании основных размеров, обеспечивающих эксплуатацию в течение расчетного ресурса
Давление, принимаемое при расчете элемента трубопровода на прочность |
| Ремонт | Комплекс операций по восстановлению исправности и работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей |
| Ресурс | Суммарная наработка объекта от начала его эксплуатации или ее возобновление после ремонта до перехода в предельное состояние |
| Сварное соединение | Неразъемное соединение деталей, выполненное сваркой и включающее в себя шов и зону термического влияния |
| Сварной шов | Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла, пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации |
| Срок службы | Календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние |
| Тепловая сеть | Совокупность устройств, предназначенных для передачи и распределения тепловой энергии потребителям |
| Техническое диагностирование (диагностирование) | Определение технического состояния объекта.
Примечания: 1. Задачами технического диагностирования являются: контроль технического состояния; поиск места и определение причин отказа (неисправности); прогнозирование технического состояния. 2. Термин «техническое диагностирование» применяют в наименованиях и определениях понятий, когда решаемые задачи технического диагностирования равнозначны или основной задачей является поиск места и определение причин отказа (неисправности). Термин «контроль технического состояния» применяется, когда основной задачей технического диагностирования является определение вида технического состояния |
| Фактическая толщина стенки | Толщина стенки, измеренная на определяющем параметры эксплуатации конкретном участке детали при изготовлении или в эксплуатации |
| Элемент трубопровода | Сборочная единица трубопровода горячей воды или пара, предназначенная для выполнения одной из основных функций трубопровода (например, прямолинейный участок, колено, тройник, конусный переход, фланец и др.) |
Технология гидравлических испытаний трубопроводов
Использование жидкости для процесса является достаточно популярным методом, с помощью таких манипуляций получится испытать все контуры системы.
Воду закачивают через специальный кран, который расположен в нижней части труб. Для работ не запрещается использовать автоматические насосы, можно применять и ручные экземпляры, подключенные к водопроводу.
Высокие показатели обнаружения возможных эксцессов являются главной положительной стороной этого метода, выполнить манипуляции также получится без особого труда. Визуально можно выявить скопления жидкости в слабых местах и устранить неполадки в магистрали, что достаточно удобно и практично.
Составные части акта опрессовки системы отопления
Вверху слева указывается информация об организации, которая проводила проверку. В идеале должна стоять подпись для утверждения главным энергетиком теплоснабжающей организации.
Вверху справа должны содержаться сведения об абоненте. То есть о том, кто является клиентом и потребителем отопительных услуг. Это может быть товарищество жильцов конкретного дома, какая-либо организация, которая занимает здание, владелец частного дома и пр.
Важно указывать наименования и другие сведения точно и подробно. Адрес в этом случае необходим
В основной части акта указываются:
- Город.
- Число подписания акта (и самой опрессовки).
- Теплоснабжающая организация: ее форма собственности, наименование, ФИО представителя.
- Кто из представителей абонента осуществлял приемку системы отопления после испытания: ФИО, должность.
- До каких показателей было поднято давление в системе, указываются кгс/см2.
- До каких показателей оно упало после 10 минут, последующих за отключением (единицы измерения здесь тоже кгс/см2, допустимо также измерять его в мПа при наличии точных данных на этот счет).
- Прошла или не прошла система испытание (заполняющему нужно подчеркнуть верный вариант).
Заключительная часть состоит из подписей и печатей (при наличии) представителей:
- Абонента.
- Теплоснабжающей организации.
- Обслуживающей организации.
В целом акт опрессовки системы отопления – удобный первичный документ, за заполнение которого несет ответственность теплоснабжающая организация.